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分析有些砂磨機(jī)達(dá)不到要求效果的原因

發(fā)布時(shí)間:2020-12-25  點(diǎn)擊次數(shù):3527 次
  為什么有些工廠用砂磨機(jī)生產(chǎn)的色漿達(dá)不到要求聽(tīng)一些客戶說(shuō),他們購(gòu)買(mǎi)的磨床的細(xì)度達(dá)不到要求,這讓他們很困惑。磨礦細(xì)度達(dá)不到要求的常見(jiàn)原因是什么?怎么解決?
  原因一:顏料顆粒很難分散,如炭黑、鐵藍(lán)等。
  解決方法:在生產(chǎn)中,應(yīng)采取以下措施:一是合理調(diào)整工藝,如球磨機(jī)或三輥機(jī)研磨后分散;二是使用分散劑,炭黑等其它溶劑也能提高分散效率。以上方法可能會(huì)對(duì)產(chǎn)量產(chǎn)生影響,所以主要是對(duì)顏料進(jìn)行表面處理,以加強(qiáng)磨料的分散性能。
  原因二:漆漿本身的細(xì)度不能符合色漿的要求。
  解決辦法:油漆漿的細(xì)度要符合規(guī)定的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn),否則不能保障色漿的細(xì)度。因此,應(yīng)使用符合規(guī)定細(xì)度的油漆泥。為了符合研磨色漿的要求,用戶可以根據(jù)實(shí)際情況查明原因,使研磨色漿的細(xì)度符合要求,提高工作效率。
  原因三:顏料雜質(zhì)含量太高,很難磨細(xì),如混入油漆、纖維、灰塵、細(xì)砂等雜質(zhì)。
  解決方案:我們要依靠顏料供應(yīng)部門(mén)加強(qiáng)管理,禁止雜質(zhì)混合,保障產(chǎn)品質(zhì)量;其次,當(dāng)色漿生產(chǎn)車間匹配時(shí),應(yīng)加強(qiáng)涂料過(guò)濾;并注意及時(shí)清理粉體中可識(shí)別的雜質(zhì);當(dāng)已混合的雜質(zhì)被三輥分散時(shí),應(yīng)采取滿斗、余斗操作或采用單輥磨串聯(lián)過(guò)濾爐渣。
  原因四:顏料本身的細(xì)度大于色漿所需的細(xì)度,不能磨光。在許多情況下,這是由于顏料的原始顆粒大于色漿所需的細(xì)度。
  解決方法:將顏料進(jìn)一步加工粉碎,使其粒徑小于色漿所需的細(xì)度,因?yàn)樯珴{研磨的分散過(guò)程不能解決進(jìn)一步還原原顆粒的問(wèn)題。
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